Производительность первой машины — 30 тыс., а второй и третьей — 2 тыс. заготовок в час. Машины «Спринтер» фирмы «Лунд» (Швеция), швейцарские машины «Серво» и финские машины «Клик-Лок» имеют производительность примерно 60 коробок в минуту. Отечественное оборудование для производства коробок пока еще не удовлетворяет потребности в этом виде тары.
Перспективно с точки зрения механизации изготовления применение потребительской полимерной тары. Коробочки из полимеров получаются главным образом методом вакуум-формования или термоформования. Всевозможные вкладыши в тару получают методом прессования или экструзии.
Производство, например, полимерных коррексов для укладки различных штучных изделий может быть полностью механизировано на машинах фирмы «Кифель и Иллих» (ФРГ), завода Вицек (Венгрия), фирмы «Ковема» (Италия).
Пневмоформирующий автомат типа КЛЗСХ фирмы «Кифель» формует коррексы из термопластичных пленок, разрезает их на вкладыши требуемого размера и группирует в стопку со скоростью до 40 шт/мин. Автомат «Мультиформ МРЗ» фирмы «Ковема» выполняет те же функции, но имеет несколько меньшую производительность. Иногда процесс изготовления коррексов расчленен. Одна машина формует ячейки в термопластичной пленке, а вторая разрезает полученный лист на отдельные коррексы. Так, например, работают машины завода Вицек. Машина типа ВП-1322 формует ленту коррексов размером 950x600 мм, со скоростью пять формовок в минуту, а машина типа МК-800 разрезает эту ленту на отдельные коррексы со скоростью три цикла в минуту. Сочетание картонных материалов с полимерными вкладышами позволяет улучшить внешний вид и защитные свойства тары.