Складные коробки с откидной крышкой изготовляются из раскроя заготовок машиной 5, установленной над транспортером подачи конфет. Эта же машина вкладывает пергаментные салфетки в коробки, а затем готовые коробки 6 подаются по склизу к месту укладки. Здесь каждая из восьми работниц укладывает конфеты в коробку (по мере перемещения коробок и лотков с конфетами) в два слоя .
Заполненная коробка поступает к пункту 7 контроля веса, взвешивается, затем вкладывается марка кондитерского предприятия и коробка передается на транспортер 8 следующей машины 9, которая автоматически закрывает крышку коробки. Закрытая коробка с конфетами поступает к укладчице, которая наклеивает на коробку бандерольку и помещает ее в короб. Производительность этого участка 12 коробок в минуту. Элементы малой механизации применяются и на хлебозаводах. Хлеб от печей системой ленточных транспортеров или винтовых спусков подается на конусные или плоские пластинчатые циркуляционные столы, обеспечивающие рассредоточение хлеба, перемещение его по замкнутой линии и скопление его  в  месте  выгрузки.
Конусный циркуляционный стол диаметром 2—3 м у основания и высотой 0,75—0,9 м закреплен на вертикальном валу, вращающимся от электродвигателя через пару цилиндрических шестерен и червячный редуктор. Для удержания продукции на конической поверхности имеется бортик из листового металла.
Плоский пластинчатый циркуляционный стол состоит из металлического каркаса, двух вертикальных валов со звездочками, охваченных бесконечной цепью. К звеньям цели прикреплены деревянные планки, перемещающиеся по двум направляющим, смонтированным на каркасе. Скорость движения транспортера составляет около 0,2 м/с, что обеспечивает плотное размещение изделий на столе. Плоские столы применяются для изделий крупного развеса, поскольку мелкие изделия могут заклиниваться между планками транспортера.