Menu Content/Inhalt
Главная

Новости

Сетевые циклограммы
Сетевой график
Проектирование цикла
Состав графика
Составление циклограммы
Один цикл
Шаги работы автомата
Этап в построении
Структура цикла
Классификация
Основные системы
Емкость
Лотки
Транспортирование изделий
Системы ориентирования
Устройство
Устройства для ориентации
Вибролотки
Активное ориентирование
Бесконтактное ориентирование
Ориентирующий момент
Продолговатая форма
Системы группирования
Штабель
Комплект изделий
Толкатели и захваты
Направление выдачи
Системы слежения
Изделия в накопителе
Контроль количества изделий
Фотоэлектрический датчик
Устройство контроля
Электромеханическая система
Цикловой контроль
Логическая программа
Калибры-сбрасыватели
Датчик
Управление подачей
Вибрационные устройства
Движение изделия
Условия движения изделия
Вибропитатели
Подвески
Кинематическая подвеска
Комбинированная подвеска
Амплитуда колебаний
Пневматический привод
Амортизаторы
Пневматические устройства
Воздушная подушка
Трудоемкость
Трудоемкость ручной укладки принималась по прогрессивным нормативам фабрик с лучшей организацией труда. Технические показатели укладочных автоматов выбирались на основании изучения данных существующего отечественного и зарубежного упаковочного оборудования и возможных перспектив улучшения этих показателей.
В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований было установлено, что вполне достижимой для различных изделий производительностью является 20—30 циклов в минуту. В предварительных расчетах производительность автоматов принимали следующей: для укладки конфет, пастилы и мармелада — 1000 коробок/ч, а для укладки «Ассорти» и глазированного зефира — 900 коробок/ч, что соответствует 15—17 циклам в минуту. При коэффициенте использования автоматов по времени 0,875, числе рабочих смен в году (восьмичасовой рабочий день) — 490, годовая производительность автоматов при укладке изделий в 300-граммовой коробке составила: для укладки конфет, пастилы и мармелада — 1059 т, для укладки «Ассорти» и глазированного зефира — 926 т.
Габаритные размеры и масса укладочных автоматов были приняты на основании зарубежных данных и опыта создания аналогичных машин в УкрНИИПРОДМАШе. Масса автоматов составляла 2000—2500 кг, площадь обслуживания 27—35 ма, количество обслуживающего персонала 5—7 человек. Цену автоматов определяли по максимальной категории сложности. Серийность выпуска принимали из учета планируемых объемов производства кондитерских изделий в ассортименте на период с 1970—1980 гг., проектов оснащения новым оборудованием существующих и строящихся кондитерских фабрик и возможных сроков создания укладочных автоматов.
 
« Пред.   След. »

Статьи

ЕСУП
Операции укладки
Укладочные автоматы
Виды укладки изделий
Однослойная укладка
Ручная укладка
Укладка в коробки
Укладка массовых изделий
Малая механизация
Кондитерские фабрики
Транспортер
Эффективность механизации
Расчет эффективности
Трудоемкость
Экономическая эффективность
Штучная продукция
Тара для штучной продукции
Деревянная тара
Фанерные ящики
Оборачиваемость
Картонная тара
Картонные ящики
Полимерная тара
Решетчатые ящики
Тара из пенополистирола
Картонно-бумажные коробки
Оформление тары
Складные пачки
Раскрой коробок
Лотки с гнездами
Тара для хрупких изделий
Экономичные виды тары
Замена деревянной тары
Заготовки коробок
Полимерные коррексы
Тарное производство
Укладочные машины
Обслуживающий персонал
Полный комплект
Схема укладочной машины
Компоновочная схема
Автомат карусельного типа
Комплектование набора
Концентрация операций
Укладочный автомат
Производительность
Повышение надежности
Проектирование цикла
Разработка циклограмм
Расчетная таблица цикла