Ведутся работы по получению влагостойкого картона с применением латекса, полиэтиленовых и восковых покрытий, введением в массу картона силиконов и т. д. Необходимо шире при производстве картонных ящиков использовать склейку вместо сшивки. Эффективным является освоение производства новых прогрессивных видов картона (упрочненных, армированных, облегченных, комбинированных и т. д.), а также картона типа «Крафтлайнер» с высокими физико-механическими свойствами.
Замена деревянной тары ведется и в направлении создания металлической и полимерной тары.
Так, институт УкрНИИПРОДМАШ разработал конструкцию проволочных лотков для хранения и транспортирования хлебобулочных изделий [5]. Лоток имеет стандартные размеры 740X X 450 x 70 мм и состоит из нижней и верхней обечаек, изготовленных из проволоки диаметром 6 мм, и днища, образованного волнообразными и прямыми проволоками диаметром 4 мм, на которые уложены волнообразные пластины толщиной 0,5 мм с отверстиями. Такие лотки легче и долговечнее деревянных, удобнее в эксплуатации, ремонте и для механизации погрузочно-разгрузочных работ.
Применение 1 млн. полимерных обрешеток вместо ивовых корзин и деревянных для перевозки бутылок и бутылей емкостью 20 л дает годовой экономический эффект 210—290 тыс. руб.
В связи с увеличением реализации продукции в мелкой фасовке значительно возрастает объем и потребительской тары. Изготовление многих видов потребительской тары связано с необходимостью использования ручного труда и требует больших расходов. Поэтому ведутся работы в направлении механизации изготовления этой тары.